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喷雾干燥机的雾化器的结构和雾化机理

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喷雾干燥机的雾化器的结构和雾化机理

之前我们也说过喷雾干燥机的性能等特点,不过今天我们细化其内部结构,说说关于雾化器的结构和原理。喷雾干燥机要求雾滴的平均直径一般为20-60um,因此将溶液分散成的雾滴是喷雾干燥的一个关键。它不仅对经济技术指标而且对产品质量均有较大的影响,特别是对热敏性物料的干燥更为重要。

1、压力喷雾器(压力喷嘴)

系利用高压泵(70-200大气压)强制液体通过小孔(孔径为0.5-1.5um)使之分散成雾滴;

2、气流式喷雾器

利用压缩空气或过热蒸汽(一般为2.5-6大气压表压)的高速流动,将溶液分散成雾滴;

3、离心室喷雾器

利用高速旋转(75-150m/s圆周速度)的圆盘,使液体受离心力的作用而分散成雾滴。

机械式适用于一般粘度的料液,动力消耗最少,大约每吨溶液所需耗能为4-10kw.h,其缺点是必须要有高压泵,喷嘴小易堵塞,操作弹性小,产生调节范围窄。

气流式的动力消耗最大,每㎏料液约需0.4-0.8㎏压缩空气。但其结构简单容易制造,适用于任何粘度或稍有固体的料液。

离心式的动力消耗介于上述两种之间,适用于高粘度或带有固体的料液,而且转盘雾化操作弹性宽,可在设计生产能力的±25%范围内调节产量,而不影响产品的粘度。其缺点是机械加工要求高,制造费用大,雾滴较粗,喷嘴较大,因此塔的直径也相应的比其他的喷雾器的塔大的多。